防扭钢丝绳焊接中呈现“炸火”的缘由是什么？怎么避免？
防扭钢丝绳焊接过程中，熔核附近必须有一个塑性环，将已熔化的液态钢包住，才干确保焊缝的正常构成。如果上部或下部的塑性环也熔化成液态钢，则液态钢会在压力下喷出，火花四溅，俗称“炸火”。防扭钢丝绳发作“炸火”表象时，不光使焊缝处基材流失成为孔洞，还会使液态钢粘到焊轮上，使焊轮部分熔化、粘渣、烧伤，无法持续运用。防扭钢丝绳发作炸火的缘由是：在笔直方向上热量散布不合理， 焊轮与钢带之间的触摸电阻较大，接近于乃至超越两层钢带之间触摸面的电阻，因此焊轮与钢带触摸处的热量也较多，使本来应当构成塑性环的金属发作熔化，塑性环遭到破坏，防扭钢丝绳熔核的液态钢没有了维护效果。进一步剖析其缘由，一方面有形成焊轮与钢带之间触摸电阻增加的要素，如钢带外表凸凹不平、触摸不良， 钢带外表有锈蚀、油污， 乃至标签纸等大电阻层。